公司专利展示—一种响应阈值标定烟箱
本实用新型公开一种响应阈值标定烟箱，包括：烟箱主体、控制箱、上盖、烟感安装座、光学密度计、测速模块、烟雾发生器、风机、进风口、以及排烟口，烟箱主体为中空的环形管道，烟雾发生器与烟箱主体之间连接有进烟管及回烟管，烟雾发生器内部设置有真空发生器，所述真空发生器与回烟管连接，进烟管设置于风机的出风向，回烟管设置于排烟口的下方，进风口设置于进烟管的后端。本实用新型通过将烟感设置于烟感安装座上，并在标定烟箱中制造恒定浓度的烟雾环境，以实现对烟感的标定，同时，又能对完成标定的烟感进行响应阈值测试，保障烟感的稳定性，减少安装于更换烟感的次数从而提高测试效率，适应生产测试的需求。
技术领域：
本实用新型涉及感烟火灾探测器标定及测试领域，尤其涉及一种响应阈值标定烟箱。
背景技术：
火灾的起火过程一般会伴有烟、热、光三种燃烧产物。在火灾初期，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，会产生大量烟雾。烟雾是火灾早期的重要特征之一，感烟式火灾探测器，又称烟感，就是利用这种特征而开发的，能够对可见的或不可见的烟雾粒子响应的火灾探测器。烟感是将探测位置烟雾浓度的变化转换为电信号实现报警目的的一种器件，因为烟感的响应阈值是非常重要的指标，如果响应阈值过低，则容易产生误报警；如果响应阈值过高，则容易延误报警时机，加重火灾所造成的损失。
现有的响应阈值烟箱都是通过烟雾发生装置产生烟雾，并通过风机使烟雾在烟箱中循环流动。此方式只能测试一般条件下，烟感发出警示音时的烟雾浓度，但是不能用于烟感的响应阈值标定，没有标定过的烟感的响应阈值会存在偏差，影响烟感的稳定性，存在安全隐患。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种响应阈值标定烟箱。
本实用新型的技术方案如下：提供一种响应阈值标定烟箱，包括：烟箱主体、设置于所述烟箱主体内的控制箱、设置于所述烟箱主体顶部的上盖、设置于所述上盖上的烟感安装座、设置于所述上盖旁侧的两个光学密度计、设置于所述光学密度计旁侧的测速模块、设置于所述烟箱主体上的烟雾发生器、设置于所述烟箱主体上的风机、设置于所述烟箱主体上的进风口、以及设置于所述烟箱主体一端的排烟口，所述烟雾发生器与烟箱主体之间连接有进烟管及回烟管，所述烟雾发生器内部设置有真空发生器，所述真空发生器与回烟管连接，所述进烟管设置于风机的出风向，所述回烟管设置于排烟口的下方，所述进风口设置于进烟管的后端。
进一步地，所述烟箱主体外型为两端为圆弧形，中段笔直的环形跑道式形状。
进一步地，所述烟感安装座包括：设置于所述上盖顶部中心的烟感旋钮、以及设置于所述上盖底部的连接座，所述连接座穿过上盖并与烟感旋钮连接，所述上盖上设置有上盖把手，所述烟箱主体正面设置有观察窗，所述观察窗位置对应连接座。
进一步地，所述烟箱主体的底部设置有加热装置，所述加热装置设置于风机的出风侧，所述测速模块旁侧设置有测温模块。
进一步地，所述烟箱主体上设置有烟感放置装置，所述烟感放置装置设置位置靠近上盖。
进一步地，所述控制箱上设置有电源开关以及触摸操作屏。
进一步地，所述排烟口通过排烟管道连接有尾气处理装置。
进一步地，所述烟雾发生装置侧面设置有生烟装置排气口，所述生烟装置排气口通过气管连接尾气处理装置。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有风速计。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有热电偶。
技术领域：
本实用新型涉及感烟火灾探测器标定及测试领域，尤其涉及一种响应阈值标定烟箱。
背景技术：
火灾的起火过程一般会伴有烟、热、光三种燃烧产物。在火灾初期，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，会产生大量烟雾。烟雾是火灾早期的重要特征之一，感烟式火灾探测器，又称烟感，就是利用这种特征而开发的，能够对可见的或不可见的烟雾粒子响应的火灾探测器。烟感是将探测位置烟雾浓度的变化转换为电信号实现报警目的的一种器件，因为烟感的响应阈值是非常重要的指标，如果响应阈值过低，则容易产生误报警；如果响应阈值过高，则容易延误报警时机，加重火灾所造成的损失。
现有的响应阈值烟箱都是通过烟雾发生装置产生烟雾，并通过风机使烟雾在烟箱中循环流动。此方式只能测试一般条件下，烟感发出警示音时的烟雾浓度，但是不能用于烟感的响应阈值标定，没有标定过的烟感的响应阈值会存在偏差，影响烟感的稳定性，存在安全隐患。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种响应阈值标定烟箱。
本实用新型的技术方案如下：提供一种响应阈值标定烟箱，包括：烟箱主体、设置于所述烟箱主体内的控制箱、设置于所述烟箱主体顶部的上盖、设置于所述上盖上的烟感安装座、设置于所述上盖旁侧的两个光学密度计、设置于所述光学密度计旁侧的测速模块、设置于所述烟箱主体上的烟雾发生器、设置于所述烟箱主体上的风机、设置于所述烟箱主体上的进风口、以及设置于所述烟箱主体一端的排烟口，所述烟雾发生器与烟箱主体之间连接有进烟管及回烟管，所述烟雾发生器内部设置有真空发生器，所述真空发生器与回烟管连接，所述进烟管设置于风机的出风向，所述回烟管设置于排烟口的下方，所述进风口设置于进烟管的后端。
进一步地，所述烟箱主体外型为两端为圆弧形，中段笔直的环形跑道式形状。
进一步地，所述烟感安装座包括：设置于所述上盖顶部中心的烟感旋钮、以及设置于所述上盖底部的连接座，所述连接座穿过上盖并与烟感旋钮连接，所述上盖上设置有上盖把手，所述烟箱主体正面设置有观察窗，所述观察窗位置对应连接座。
进一步地，所述烟箱主体的底部设置有加热装置，所述加热装置设置于风机的出风侧，所述测速模块旁侧设置有测温模块。
进一步地，所述烟箱主体上设置有烟感放置装置，所述烟感放置装置设置位置靠近上盖。
进一步地，所述控制箱上设置有电源开关以及触摸操作屏。
进一步地，所述排烟口通过排烟管道连接有尾气处理装置。
进一步地，所述烟雾发生装置侧面设置有生烟装置排气口，所述生烟装置排气口通过气管连接尾气处理装置。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有风速计。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有热电偶。
采用上述方案，本实用新型通过将烟感设置于烟感安装座上，并在标定烟箱中制造恒定浓度的烟雾环境，以实现对烟感的标定，同时，又能对完成标定的烟感进行响应阈值测试，保障烟感的稳定性，减少安装于更换烟感的次数从而提高测试效率，适应生产测试的需求。